由于柴油不容易汽化与空气分子混合，所以柴油发电机出租一般采用压燃式的发火方式，利用压力做功使气缸内温度升高，当柴油达到燃点时就会燃烧使缸内气体膨胀从而做功。柴油机较高的压缩比也造成对缸壁的强度要求比较高，所以柴油机一般使用铸铁气缸，而汽油机一般使用铝合金气缸。 压缩比还与还受到气缸大小的限制，气缸越大，相同的压缩比情况下，内部压力越大，对气缸的抗压能力要求越高。然而由于气缸的抗压能力是一定的，所以一般功率越大的机组，其压缩比相对降低。 以上就是扬州沃尔特机械有限公司小编为您带来的关于柴油发电机组压缩比参数的详解，希望能够在您选购发电机组的过程中帮助到您。明斯柴油发电机组的优点 1、几台康明斯发电机组并机后就相当一部大功率的发电机组向负载供电，可以根据负载的大小而决定开几台机（发电机组在额定负载75%的工况下耗油较低），从而达到节省柴油，降低发电机组成本的目的。特别是随着经济的不断发展，能源越来越紧张，节省柴油已经变得相当重要了。
5kw全自动柴油发电机出租静音柴油发电机整套机组一般由柴油机、发电机、操控箱、燃油箱、起动和操控用蓄电瓶、保护设备、应急柜等部件组成。全体能够固定在根底上，定位运用，亦可装在拖车上，供移动运用。大泽动力公司循环产的便携式柴油发电机拼装备了微弱的自主研发的四冲程主张机。柴油发电机组是一种小型发电设备，系指以柴油为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。 5kw全自动柴油发电机组静音柴油发电机组特色静音柴油发电机组柴油发电机组是引进国外低噪音发电机和主张机技能而精心规划的；规划理念很好品种完全。产品除具有系列柴油发电机组柴油发电机组各项功用外还具有以下特色：机组噪音低全体安排紧凑占用空间小；箱体悉数为可拆开式结构箱体选用钢板拼接而成外表涂有高功用防锈漆一同具有降噪和防雨功用；箱体内部选用多层屏障阻抗错配式消声结构内置式大型阻抗式消音器。 订购流程： 告诉我您的需求！我们会给您推荐合适的动力产品！ 交易方式为签订购销合同！ 型号：TO6800ET-J 发电机参数 ┏额定功率：5KW ┣备用功率：5.5KW ┣额定频率：50HZ ┣额定电压：220V/380v ┣结构类型：静音式 ┣功率因素：0.8/1.0 ┣相数：单三相 ┣燃油类型：0#、-10#柴油 ┗启动方式：电启动（选配全自动） 发动机参数 ┏发动机型式：单缸风冷四冲程立式直喷式 ┣发动机型号：TO188F ┣活塞排量（ml）：456 ┣机油容量（L）：1.75L ┣工作时间：8-12h ┣空载油耗：206g/kw.h ┣机油型号：SAE10W30（或CD） ┣油箱容积（L）：25L 整机参数 ┏噪音db/7m：68-76 ┣机油启动紧急信号：具有 ┣额定转速：3000rpm ┣长宽高（mm）940*530*700 ┣净重(kg)：160/175 发电机组标准配置 ┏电压、电流、频率、机器运行指示、冷却风扇、安全保护： ┣启动蓄电池及蓄电池启动连接电缆； ┣工业标准消音装置，比其他品牌降低20% 选配配件（费用另计） ┏ATS自动切换装置 ┣远程遥控启动 ┣特殊改装-车载版本（双层消音） ┗定制版本-车载版本（双层消音） 
用于备用电源 一般来说，企业的备用电源方案通常是由柴油发电机出租可承担，当市电电源切断时，柴油发电机就会自动启动，切换成为可以充当独立的电源，目前在各个行业大多数企业都选择柴油发电机组作为停电期间的备用电源，并且，柴油发电机强劲的动力系统可以满足企业所有的电力负载或至少大部分电力负载。 而且，随着柴油发电机及移动互联网技术的发展，作为备用电源的柴油发电机组也具备了智能化、数字化，如dǐng-bó电-力柴油发电机组，就可实时监控市电的供应，并在检测到市电故障后立即启动并切换至柴油发电机组供电，它们可以在短的中断的情况下进行自动切换，或者与不间断电源结合使用，以立即启动。 用于常用电源 出于多种原因，如没有市电电网的边远地区、道路施工、矿山开采或没有市电供应的所有场所，或者为了节省公用电力成本、在当地电网无法满足设施的电力需求时提供能源、为了适应高于市电提供电力峰值使用量等等情况下，柴油发电机常常被处于这些场所的企业采用为常用电源来使用。可以看出，柴油发电机可以替代或补充市电使用的电力。 
三、发电机出租发动机动力不足原因分析 燃气发动机动力不及柴油机，有时提速困难。燃气燃料自身特性和发动机构造是造成动力不足的主要原因。进入燃油发动机的是燃油和气体的混合气，而燃气则是天然气和空气的混合气，前者进气量与燃油的体积比为58:1，燃油体积可以忽略不计，但后者进气量与天然气的体积比为9.5:1，燃气体积上升6倍，这必然导致相对进气量减少，会导致发动功率下降，尤其在热态工况下，发动机的功率会有明显地下降。、发动机设计 康菱燃气发动机的设计采用了目前全球 进的设计理念对发动机进行了全新的设计： （1）设计及工艺技术改进； （2）材料选型、成型、加工、表面处理等进行了全面的技术优化； （3）安装工艺的优化； （4）测试工艺的优化。